铸件机床业发展依赖数控技术的进步

　　数控技术，即采用数字控制的方法对某一工作过程实现自动控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。据悉，数控化已经成为现代大机器生产中一种不可逆的大趋势，数控化以其具有的诸多优势在铸件行业刮起一场飓风，铸件行业必须要进行数控化改造。

　　近年来，发展中国家经济发展飞速，各类产业发展空间、市场潜力无比巨大，尤其是汽车行业更是异军突起。譬如，印度、泰国等发展中国家汽车工业在今年的销售量与产量又创新高，其中泰国的今年的汽车销量已刷新以往记录。另外，许多发展中国家都制订了支持汽车工业发展的战略计划，其市场潜力非常巨大。而汽车等相关产业的发展，势必会拉动模具、机床铸件等五金产品的需求量。如今的铸件机床业的发展和数控技术息息相关，而只有科技的不断发展，才能使得世界得到进步。铸件机床业在数控技术的不断发展下，得到了很大的提升。

　　铸件机床数控化拥有以下优势：铸件机床数控化可以加工出传统机床加工不出来的曲线、曲面等复杂的铸件。可以实现加工的自动化，而且是柔性自动化，从而效率可比传统机床提高3～7倍。加工的铸件精度高，尺寸分散度小，使装配容易，不再需要工人"修配"。可实现多工序的集中，减少铸件在机床间的频繁搬运。拥有自动报警、自动监控、自动补偿等多种自律功能，因而可实现长时间无人看管加工。降低了工人的劳动强度，节省了劳动力（像加工中心，一个人可以看管多台机床），减少了工装，缩短了新产品试制周期和生产周期，可对市场需求作出快速反应等等。

　　我国目前的铸造机床产业的发展已经取得了一定的成果，在继续平稳的发展。在沈阳机床集团的铸造机床生产取得了世界排名第一的成绩之后，虽然这个消息令铸造机床界的国人感到震惊，但是，这也只是我国铸造机床产业在产业规模上取得的成果，这并不能说明我国的铸造机床产业发展世界无敌。相反，其发展仍然面临着一些制约性的因素，其中，铸造机床工艺水平的落后是一大瓶颈，只有攻破了这个瓶颈，我国铸造机床产业材有可能取得实质性的突破，在平稳的发展中取得快速的发展。

枣庄市滕东机床有限公司

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