中国数控机床的发展状况

        我国从1958年开始研究数控技术，一直到20世纪60年代中期仍处于研制、开发时期。1965年，我国开始研制晶体管数控系统。20世纪60年代末至70年代初研制成功X53K-16立式数控铣床、CJK-18数控系统和数控非圆齿轮插齿机。

        从20世纪70年代开始，数控技术在车、铣、钻、镗、齿轮加工、电加工等领域全面展开，数控加工中心在上海、北京研制成功。但数控系统的可靠性、稳定性、未得到解决，因而没能被广泛推广。在这一时期，数控线切割加工机床由于结构简单、使用方便、价格低廉，在模具加工中得到了应用和推广。20世纪80年代，我国从日本FANUC公司引进了部分系列的数控系统和直流伺服电动机、直流主轴电动机技术，以及从美国、欧洲引进了一些新的技术，并进行了国产商品化生产。这些系统可靠性高、功能齐全，推动了我国数控机床稳定的发展，使我国的数控机床在性能和质量上产生了一个质的飞跃。

        1995年以后，我国的数控机床的品种有了新的发展。数控机床品种不断增多，规格齐全。许多技术复杂的大型数控机床、重型数控机床都相继研制出来。为了跟踪国外技术的发展，北京机床研究所研制出了JCS-FMS-1.2型的柔性制造系统。这个时期，我国在引进、消化国外技术的基础上，进行了大量开发工作。一些较高档次的数控系统（五轴联动）。分辨率为0.002μm的高精度数控系统、数字方形数控系统、为柔性制造单元配套的数控系统都开发了出来，并制造出样机，开始了专业化的生产和使用。

        现在，我国已经建立了以中、低档数控机床为主的产业体系。20世纪90年代开始了高档数控机床的研发和生产。高校和研究所也加入进来，推出了基于PC的CNC系统。

        进入21世纪，中国数控机床重点是以提高系统的可靠性、实用化为前提，以易于联网和集成为目标；注重加强单元技术的开拓、完善；CNC单机向高精度、高速度和高柔性方向发杂；数控机床及其构成柔性制造系统能方便地与CAD、CAM、CAPP、MTS联接，向信息集成方向发展；网络系统向开放、集成和智能化方向发展。

枣庄市滕东机床有限公司

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