加工中心的基本组成及系列

        加工中心的组成随机床的类别、功能、参数的不同而有所不同。机床本身分基本部件和选择部件，数控系统有基本功能和选用功能，机床参数有主参数和其他参数。机床制造厂可根据用户提出的要求进行生产，但同类机床的基本功能和部件组成一般差别不大。

        加工中心的系列尺寸有优先数系。对于卧式加工中心来说，一般以分度工作台的边长尺寸为主要参数（单位为mm），如320*320、400*400、500*500、630*630、800*800、1000*1000、1250*1250等，对于立式加工中心，工作台宽度一般取优先数系，长度按实际要求而定（单位为mm），如320*1000、400*1000、500*1000、630*1200、800*1500.

系列型谱一般按生产厂家的习惯或特长来选取。如铣床生产厂家，一般套用铣床型谱，取名为XH×××，如XH754、XH716等；而镗床生产厂家则套用镗床型谱，取名为TH×××，如TH635；与国外合作生产或供出口的加工中心，则直接采用国外厂家规定的名称，如SALON-3、RE5020等。

        尽管出现了各种类型的加工中心，外形结构各异，但从总体上看大体上由以下几大部分组成；

        1）  基础部件。由床身、立柱和工作台等大件组成。

        2）  主轴组建。它由主轴箱、主轴电动机、主轴和主轴轴承等零件组成。

        3）  控制系统。单台加工中心的数控部分是由CNC装置、可编程控制器、伺服驱动装置以及电动机等部分组成。

        4）  伺服系统。伺服系统的作用是把来自数控装置的信号转换为机床移动部件的运动，其性能是决定机床的加工精度、表面质量和生产效率的主要因素之一。加工中心普遍采用半闭环、闭环和混合环三种控制方式。

        5）  自动换刀装置。它由刀库、机械手和驱动机构等部件组成。

        6）  辅助系统。包括润滑、冷却、排屑、防护、液压和随机检测系统等部分。辅助系统虽不直接参加切削运动，但对加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起到保障作用，因此，也是加工中心不可缺少的部分。

        7）  自动托盘更换系统。有的加工中心为进一步缩短非切削时间，配有两个自动交换工件托盘，一个安装在工作台上进行加工，另一个则位于工作台外进行装卸工件。当完成一个托盘上的工件加工后，便自动交换托盘，进行新零件的加工，这样可减少辅助时间，提高加工功效。

枣庄市滕东机床有限公司

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