选择加工中心刀柄应注意什么

       选择加工中心用刀柄需注意的问题较多，主要应注意以下几点：

       1）  刀柄结构形式的选择，需要考虑多种因素。对一些长期反复使用，不需要拼装的简单刀柄，如在零件外廓上加工用的装面铣刀刀柄、弹簧夹头刀柄及钻夹头刀柄等以配备整体式刀柄为宜。这样，工具刚性好，价格便宜。当加工孔径、孔深经常变化的多品种、小批量零件时，以选用模块式工具为宜。这样可以取代大量整体式镗刀柄。当应用的加工中心较多时，应选用模块式工具。因为选用模块式工具使各台几床所用的中间模块（接杆）和工作模块（装刀模块）都可以通用，能大大减少设备投资，提高工具利用率，同时也利于工具的管理与维护。

        2）  刀柄数量应根据要加工零件的规格、数量、复杂程度以及机床的负荷等配置。一般是所需刀柄的2~3倍。这是因为要考虑到机床工作的同时，还有一定数量的刀柄正在预调或刀具修理。只有当机床负荷不足时，才取2倍或不足2倍。一般加工中心刀库只用来装载正在加工零件所需的刀柄。典型零件的复杂程度与刀库容量有一定关系，所以配置数量也大，约为刀库容量的2~3倍。

        3）  刀柄的柄部应与机床相配。加工中心的主轴孔多选定为不自锁的7:24锥度。但是，与机床相配的刀柄柄部（除锥度外）并没有完全统一。尽管已经有了相应的国际标准，可是在有些国家并未得到贯彻。因此，在选择刀柄时，应弄清楚选用的机床应配符合哪个标准的工具柄部，要求工具的柄部应与机床主轴孔的规格（40号、45号还是50号）相一致；工具柄部抓拿部位要能适应机械手的形态位置要求：拉钉的形状、尺寸要与主轴的拉钉机构相匹配。

 

 

枣庄市滕东机床有限公司

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