任何一台数控加工中心都有一定的规格、精度、加工范围和使用范围,卧式加工中心适用于需要多工位加工和位置精度要求较高的零件,如箱体、泵体、阀体、和壳体等。规格(指工作台宽度)相近的加工中心,一般卧式加工中心的价格要比立式加工中心高50%~100%。因此,从经济型角度考虑,完成同样工艺内容,宜选用立式加工中心。但卧式加工中心的工艺范围较宽。
1. 加工中心规格的选择
选择加工中心的规格主要考虑:工作台的大小、坐标行程、坐标数量和主电动机功率等。所选工作台面应比零件稍大一些。以便安装夹具。
加工中心的坐标数根据加工对象选择。加工中心有x、y、z三向直线移动坐标,尚有A、B、C回转坐标和U、V、W附加坐标。
主电动机功率反应了机床的切削效率和切削刚性。加工中心一般都配置功率较大的交流或直流调速电动机,调速范围比较宽,可满足高速切削的要求。但在用大直径盘铣刀铣削平面和粗镗大孔时,转速较低,输出功率较小,转矩受限制。因此,必须对低速转矩进行校核。
2. 加工中心精度的选择
根据零件关键部位的加工精度选择加工中心的精度等级,国产加工中心按精度分为普通型和精密型两种。
3. 加工中心功能的选择
选择加工中心的功能主要考虑以下几项功能。
(1) 数控系统功能。
(2) 坐标轴控制功能。
(3) 工作台自动分度功能。
4. 刀库容量的选择
通常根据零件的工艺分析,算出工件一次安装所需刀具数,来确定刀库容量。刀库容量留有余地,但也不宜太大。因为大容量刀库成本和故障率高、结构和刀库管理复杂。一般来说,在立式加工中心上选用20吧左右刀具容量的刀库,在卧式加工中心上选用40把左右大局容量的刀库即可满足使用要求。
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