在数控加工中心上铣刀是应用最广泛的刀具,下面就如何选择铣刀做简要介绍:
1)在数控机床上铣削平面时,应采用可转位式硬质合金铣刀。可以分两次走刀,一次粗铣、一次精铣。当连续切削时,粗铣刀直径要小些以减小切削转矩,精铣刀直径要大一些,最好能包容待加工表面的整个宽度。加工余量大且加工表面又不均匀时,刀具直径要选的小一些,否则,当粗加工时会因接刀刀痕过深而影响加工质量。
2)加工凸台和凹槽多采用高速钢立铣刀,最好不要用于加工毛坯面,因为毛坯面有硬化层和夹砂现象,会加速刀具的磨损。
3)加工余量较小,并且要求表面粗糙度低时,应采用立方氮化硼刀片端铣刀或陶瓷刀片端铣刀。
4)镶硬质合金立铣刀可用于加工凹槽、凹面、凸台面和毛坯表面。
5)镶硬质合金刀的铣刀可以进行强力切削,铣削毛坯表面和用于孔的粗加工。
6)加工精度要求较高的凹槽时,可采用直径比槽宽小一些的立铣刀,先铣槽的中间部分、然后利用刀具的半径补偿功能铣削槽的两边,直到达到精度要求为止。
7)在数控铣床上钻孔,一般不采用钻模,孔深度为直径5倍左右的深孔加工容易折断钻头,可采用固定循环程序,多次自动进退,以利于冷却和排屑。钻孔前最好先用中心钻钻一个中心孔或采用一个刚度好的短钻头钻底孔,起定位作用。
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