数控铣床机械结构的主要特点

       （1）高刚度和高抗振性  铣床刚度式铣床的技术性能之一，它反映了铣床结构抵抗变形的能力。根据铣床所受载荷性质不同，铣床在静态作用力下所表现的刚度称为铣床的静刚度；铣床在动态力作用下所表现的刚度称为铣床的动刚度。在铣床性能测试中常用铣床柔度来说明铣床的该项性能，柔度是刚度的倒数。为满足数控铣床高速度、高精度、高生产率、高可靠性和高自动化得要求，与普通铣床比较，数控铣床应有更高的静、动刚度，更好的抗振性。提高数控铣床结构刚度的措施主要有以下几种：
       1）提高铣床构件的静刚度和固有频率，
       2）改善数控铣床结构的阻尼特性。
       3）采用新材料和钢板焊接结构。
     （2）减少铣床热变形的影响  铣床的热变形是影响铣床加工精度的重要因素之一。由于数控铣床主轴转速、进给速度远高于普通铣床，而大切削量产生的炽热切削对工件和铣床部件的热传导影响远比普通铣床严重，而热变形对加工精度的影响往往难以修正。因此，操作者应特别重视减少数控铣床热变形的影响。常用措施有以下几种：
       1）改进铣床布局和结构：①采用热对称结构②采用倾斜床身和斜滑板结构③采用热平衡措施
       2）控制温度
       3）对切削部位采取强冷措施
       4）热位移补偿
     （3）传动系统机械结构简化
     （4）高传动效率和无间隙传动装置
     （5）低摩擦因数的导轨铣床

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