数控铣床的主要功能

        各类数控铣床配置的数控系统不同，其功能也不相同，除具有各自的特点以外，常具有以下功能：

        1）点位控制功能。利用此功能，数控铣床可以进行只需要做点位控制的钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和镗孔等加工。

        2）连续轮廓控制功能。利用此功能，数控铣床通过直线与圆弧插补，可以实现对刀具运动轨迹的连续轮廓控制，加工出由直线和圆弧两种几何要素购成的平面轮廓工件以及加工一些空间曲面。

        3）刀具半径自动补偿功能。在编程时，利用此功能可以很方便地按照工件实际的轮廓形状和尺寸进行编程计算，而加工中心可以使刀具中心自动偏离工件轮廓一个刀具半径，从而加工出符合要求的轮廓表面。通过改变刀具半径补偿值的正负，还可以同一加工程序加工某些要相互配合的工件（如互相配合的凹凸模）。

        4）刀具长度自动补偿功能。利用此功能，可以自动改变切削平面的高度，降低制造与返修时对刀具长度尺寸的精度要求，还可以弥补轴向对刀误差。

        5）镜像加工功能。对于轴对称形状的零件，利用此功能，只需要编出一半形状的加工程序就可以完成全部加工。

        6）固定循环功能。为简化加工时出现的多次重复的基本动作，利用固定循环功能专门设计一子程序，在需要时调用该子程序来完成该重复的基本动作。

        7）特殊功能。比如数控方形加工等。

枣庄市滕东机床有限公司

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