2020年中国需求的高档数控机床将大量产自国内

        庞大的国内市场需求是拉动技术进步的一个积极因素。2020年，可以预期。制造业各领域需要的高档数控机床，将有大量产自国内。

        数控机床的研发是当务之急，中国的数控机床水平提高了很多。十年前中国还生产不了五轴联动机床。跟十年前相比，

如今已有好几家国产品牌了日本同类产品的售价自愿大幅调低。其他一些重型机床也达到国际先进水平，国产五轴数控加工中心也是标志性成绩。

        应当使机床的柔性、加工精度、效率大大提高，促使我制造加工水平发生根本性转变，制造业的快速增长，拉动了国内的机床需求，促进了国产机床的技术进步。今年在北京举行的机床工具展会上，放眼望去，多是国产品牌的机床。

近年来机床水平的明显进步。这使我大飞机、集成电路生产等一些最重要的制造业领域受到约束。因此想要实现制造业的全面腾飞，使我一些制造业领域实现突破。但一些重要的高端数控设备我仍未掌握生产技术。高端数控设备仍是必需攻克的难点。

        先进技术上。国外机床转速大概是国产机床的三倍，我国仍处于跟随阶段。数控机床在高速、精密方面还有阶段性差异。同样规格的产品。精度也高出接近一个数量级。

        数控机床是一个生产环节极复杂的产业。国产机床的技术瓶颈。数控机床由数字控制系统和机床组成。中国在这两方面都有差距。很难归结为单个具体环节。大体来说。

        一方面。采用的都是西门子或法那科等外国公司的数控系统。国内数控系统在高速、高精、五轴加工和智能化功能方面，高性能数控系统是决定整台机床性能和成本的关键因素。今年南京博览会上展出的国产高端数控机床。相对世界先进水平有明显差距。这是由于国内数控系统的体系结构（硬件平台、软件平台、现场总线）高速高精控制算法、伺服驱动的综合差别所导致的。另一方面，电主轴、双摆头、转台、纳米精度光栅等功能部件，及整机设计制造的核心技术，也是中国制造高端机床的关键制约因素。中国国数控机床整体技术的提高，最终离不开先进功能部件产业的支持。